2022年3月28日全自動(dòng)吸塑機(jī)的組成部分

  熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過(guò)程,，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時(shí)間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu)，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性,，片材與加熱器間的間隔，輻射能吸收系數(shù),，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能,。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器,。

  真空系統(tǒng)由真空泵,、儲(chǔ)氣罐、閥門,、管路以及真空表等組成,，在真空成型中常采用單獨(dú)機(jī)型真空泵，此種泵的真空度應(yīng)達(dá)到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上,。儲(chǔ)氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體,，底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比成型室的容量大一半,。真空管路上,，必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門，以控制真空窄容量,。

  真空泵的轉(zhuǎn)動(dòng)功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定,，較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中心系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定,。

  氣動(dòng)系統(tǒng)可由成型機(jī)自身帶有壓縮機(jī),、儲(chǔ)氣罐、車間主管路集,、閥門等組成,。成型機(jī)需要壓力為0.4-0.5MPa的壓縮空氣,各種真空吸塑成型機(jī)廣泛采用活塞式空氣壓縮機(jī)。也可以用大型的螺旋式空氣壓縮機(jī)整廠供給,。

  壓縮空氣除大量應(yīng)于成型外,，還有當(dāng)一部分用于脫模,、初制品的外冷卻和操縱模具框架和運(yùn)轉(zhuǎn)片材等機(jī)件動(dòng)作的動(dòng)力。

  為了進(jìn)步生產(chǎn)效率,，真空吸塑成型制品脫模前常需進(jìn)行冷卻,。理想的情況是制件與模具接觸的內(nèi)表面和外表面都冷卻，而且可以采用內(nèi)裝冷卻盤(pán)管的模具,。對(duì)于非金屬模具,，如木材、石膏,、玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、環(huán)氧樹(shù)脂等模具，因無(wú)法用水冷,，可改用風(fēng)冷,，并可另加水霧來(lái)冷卻真空吸塑成型制件的外表面。

  生產(chǎn)中若采用自然冷卻可以獲得退火制件,，有利于進(jìn)步制件的耐沖擊性,。用水冷卻固然生產(chǎn)效率高，但制件內(nèi)應(yīng)力較大,。