自動(dòng)化包裝線的優(yōu)化及提高效率的基本途徑相關(guān)說(shuō)明：

     自動(dòng)化包裝線在生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)用廣泛,，但與此同時(shí)伴隨的問(wèn)題也越來(lái)越多,，片材吸塑機(jī)等設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越重要,，如何對(duì)整體包裝生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)也成了包裝工序中一個(gè)重要環(huán)節(jié),。下面就如何在生產(chǎn)工作中做好自動(dòng)化包裝線的優(yōu)化工作作一個(gè)簡(jiǎn)單的描述,。 

     當(dāng)下,，自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線當(dāng)中的包裝材料和包裝形式隨著人們的消費(fèi)習(xí)慣,、分銷商的運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)的需要以及政府管理部門的要求而不斷變化,，其變化形式主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

①　瓶體的小型化,、輕薄化,、方便化攜帶；

②　運(yùn)輸包裝過(guò)程要求倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸都要更加便利,；

③　包裝材料必須是對(duì)人體無(wú)害并環(huán)保,；

④　包裝必須同時(shí)具有產(chǎn)品的宣傳說(shuō)明功能；

⑤　包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)有助實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤和追溯等,。

     在生產(chǎn)企業(yè)包裝工作過(guò)程中,，如何使包裝機(jī)械能夠適應(yīng)不同的包裝種類，就需要我們對(duì)自動(dòng)化包裝線做一個(gè)適時(shí)的調(diào)整和優(yōu)化,。尤其是在多種機(jī)器組成包裝線或包裝廠時(shí),，如何使自己生產(chǎn)的包裝機(jī)方便地與其它廠商的機(jī)器實(shí)現(xiàn)互聯(lián)和通訊，如何將本機(jī)的工作狀態(tài),、能耗及故障信息等傳送給整線或整廠的管理系統(tǒng),，都是在生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)始之前就必須要考慮的問(wèn)題。

     當(dāng)然,，具體問(wèn)題要具體分析,，以下就怎樣提高自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線的基本途徑作一個(gè)簡(jiǎn)單地說(shuō)明：

1、在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使輔助時(shí)間與基本包裝工藝時(shí)間重合,，各種空程時(shí)間互相重合或部分重合,。

2、增加包裝機(jī)的臺(tái)數(shù)可提高包裝線的工作速度,，縮小基本包裝工藝時(shí)間,，從而提高生產(chǎn)效率。但應(yīng)綜合考慮,。

3,、采用先進(jìn)設(shè)備，提高設(shè)備本身的可靠性,，減少調(diào)整,、維修時(shí)間。

4,、采用連續(xù)性包裝機(jī),，盡可能減少或消除輔助操作時(shí)間,。

5,、將工藝時(shí)間較長(zhǎng)的包裝工序用若干臺(tái)包裝機(jī)并聯(lián)完成，或者分散在多個(gè)工位上共同完成,。

6,、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，從而減少設(shè)備出現(xiàn)事故的次數(shù),。

7,、必要的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),。

8、提高生產(chǎn)組織人員的操作管理水平,，盡量消除人為因素帶來(lái)的影響和損失,。

    自動(dòng)化生產(chǎn)包裝流水線并不是簡(jiǎn)單的排列組合，而是對(duì)所有包裝機(jī)械的協(xié)同調(diào)整,，以達(dá)到生產(chǎn)水平的自動(dòng)化和效率的提升,。要想更好地進(jìn)行生產(chǎn)工作，對(duì)于自動(dòng)化包裝線的流程和問(wèn)題必須給予足夠的重視和關(guān)注,，只有真正做好每一個(gè)工作環(huán)節(jié),，才能保障整個(gè)生產(chǎn)流水線效益的最大化，從而給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)最大的收益,。

    自動(dòng)化包裝流水線讓機(jī)器的操作變得簡(jiǎn)單明了,，由公司研發(fā)生產(chǎn)的自動(dòng)化包裝流水線的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)、PLC,、觸屏裝置組成,，大大簡(jiǎn)化了機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng)，并提高了機(jī)器的控制精度和調(diào)速范圍,，增強(qiáng)整條包流水線運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,。觸摸屏的設(shè)置使得流水線的操作方便快捷，這些設(shè)計(jì)很好的解決了大型包裝的難題,，很多大型企業(yè)也開(kāi)始引進(jìn)自動(dòng)化包裝流水線來(lái)更好的完成生產(chǎn),。

    由于自動(dòng)化包裝流水線的內(nèi)部元件多為進(jìn)口裝置，具有很強(qiáng)的相關(guān)性和配套性,，相關(guān)配件的耐磨性和使用壽命都相對(duì)較長(zhǎng),，因此，可以最大限度的延長(zhǎng)工作時(shí)間,，對(duì)于不同物料的包裝只需通過(guò)調(diào)換充填機(jī)頭即可完成包裝,。另外，精密配件還可以縮減包裝誤差,，降低包裝成本,，并且包裝速度也有了很大的提高。

    現(xiàn)在的生產(chǎn)設(shè)備中,，多數(shù)的自動(dòng)化設(shè)備都需要具有一定的自我檢測(cè)以及成品檢測(cè)能力,，在包裝速度方面達(dá)到需求行業(yè)的要求后，包裝質(zhì)量也是考驗(yàn)自動(dòng)化包裝流水線工作能力的必要條件,。 公司的自動(dòng)化包裝流水線就將微電腦,、自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)安裝在流水線的各個(gè)關(guān)鍵部位，以形成良好的自檢,、成品檢測(cè)體系,，增加成品的合格率,，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，并以其良好的包裝效果和高速的生產(chǎn)效率被廣泛應(yīng)用在大型的包裝任務(wù)中,，很好的解決了大型包裝這個(gè)大難題,。